印染廢水處理19年
中水回用 “零排放”
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印染廢水中水回用率過(guò)高將對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)、產(chǎn)品 和污水處理系統(tǒng)產(chǎn)生影響,主要表現(xiàn)在以下方面:
隨著循環(huán)次數(shù)的增加,勢(shì)必造成有機(jī)污染物在 污水處理系統(tǒng)中積累,這部分溶解性污染物高難降 解,積累到一定程度將對(duì)污水處理系統(tǒng)產(chǎn)生影響。
印染過(guò)程中通常會(huì)加入碳酸鈉、碳酸氫鈉、多 聚磷酸鈉、氯化鈉等無(wú)機(jī)鹽類物質(zhì),由于傳統(tǒng)末端 處理工藝無(wú)法去除無(wú)機(jī)鹽,若回用率太高且未脫鹽處 理,無(wú)機(jī)鹽的循環(huán)積累會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量和污水生化處 理系統(tǒng)。
脫鹽工藝中電滲析(EDI)、離子交換可行性和 適用性較低,膜分離技術(shù)特別是反滲透(RO)或納濾(NF)膜組合分離脫鹽技術(shù)運(yùn)用較為廣泛。
NF 和 RO 膜分離技術(shù)應(yīng)用于印染廢水回用,盡 管脫鹽率高,但在獲得大量回用水的同時(shí),也產(chǎn)生包 含大量含鹽和高難降解有機(jī)物的濃縮液,需進(jìn)行特殊 處理。另外,膜技術(shù)運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的膜污染問(wèn)題是 導(dǎo)致其廣泛運(yùn)用的瓶頸,因此,運(yùn)行過(guò)程中需采取膜 污染控制措施并定期進(jìn)行膜清洗。
以上各類印染廢水回用工藝可滿足廢水回用要 求,但操作技術(shù)和處理費(fèi)用比常規(guī)處理高,生產(chǎn)產(chǎn)品 的價(jià)值與處理成本之間的平衡被打破,用水量較小的 企業(yè)難以承受,而大型印染企業(yè)具有一定的經(jīng)濟(jì)效益 和環(huán)境效益。
結(jié)語(yǔ)
印染廢水中水回用率過(guò)高將對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)、 產(chǎn)品和污水處理系統(tǒng)產(chǎn)生影響,運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)防止高 難降解有機(jī)物和無(wú)機(jī)鹽的嚴(yán)重累積,需重視膜過(guò)濾過(guò) 程產(chǎn)生的濃縮液的有效處理及膜污染防治。
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